食品氣調(diào)包裝的氣體混合器有靜態(tài)氣調(diào)混合器和動態(tài)氣調(diào)混合器兩種類型，靜態(tài)氣體混合器是各氣體組分按壓力或質(zhì)量的比例充入容器混合后使用，氣體混合和供氣剪短進(jìn)行，動態(tài)氣體混合器是各氣體組分按質(zhì)量流量比例連續(xù)混合并使用，靜態(tài)氣體混合器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，氣調(diào)混合精度較高和成本低，缺點(diǎn)是需要配置氣體混合筒和貯氣筒，混合氣體流量較小，但是和真空-充氣-熱封間斷操作程序的真空充氣包裝機(jī)的氣調(diào)包裝要求，動態(tài)氣體混合器的優(yōu)點(diǎn)是氣體連續(xù)混合和流量大，缺點(diǎn)是要求高精度的氣體流量控制與檢測器和連續(xù)勇氣，如果間斷用氣會影響氣體的混合精度，因而國外這類氣體混合器大豆用于非真空的自動包裝機(jī)的氣調(diào)包裝。

（一）靜態(tài)氣調(diào)混合器類型和氣體混合原理 氣調(diào)包裝的混合氣體室友兩種氣體或3種氣體按預(yù)定的體積百分比混合。一般氣體在壓強(qiáng)不太大、溫度不太高的情況下可以看作理想氣體。氣調(diào)包裝的氣體在常溫下混合，各氣體組分的充氣壓力和混合氣體壓力一般不超過0.4-0.5，銀耳可以看作由理想氣體組成的混合區(qū)，可應(yīng)用理想氣體進(jìn)行混合。靜態(tài)氣體混合器主要有定壓定容氣體混合器和等容氣體混合器，都屬于壓力比例混合類型。 1.定壓定容氣體混合器 混合器微機(jī)控制器、壓力傳感器、電磁閥組、氣體混合筒和貯氣筒等組成，混合器操作是，先在微機(jī)控制器設(shè)定2-3中氣體混合的比例值和混合筒與貯氣筒的真空值。按下自動操作按鈕后，首先啟動真空泵抽出筒內(nèi)空氣，達(dá)到設(shè)定真空值后即開始自動氣體比例混合的程序操作，各氣體高壓鋼瓶的氣調(diào)經(jīng)過減壓閥減壓后，通過充氣電磁閥分別向氣調(diào)混合筒充氣并按比例混合，筒內(nèi)壓力達(dá)到預(yù)定的總壓值后，放氣電磁閥將混合氣體充入貯氣筒，貯氣筒用過壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥，將混合氣體送至真空充氣包裝機(jī)的供氣管。型氣體比例、混合器的氣體混合操作是連續(xù)間斷進(jìn)行的，當(dāng)混合氣體向貯氣筒充氣時，氣體混合筒的總壓下降到預(yù)定的下限值，放氣閥自動關(guān)閉，各充氣電磁閥再次向氣體混合筒充入氣體與筒內(nèi)剩余的混合氣體進(jìn)行疊加混合，其混合比例值保持不變，待氣體混合筒達(dá)到預(yù)定的總壓值后，放氣電磁閥再次向貯氣筒充氣。氣體的混合與貯氣如此循環(huán)進(jìn)行，保持貯氣筒有足夠壓力與體積的混合氣體，向真空充氣包裝機(jī)連續(xù)供給混合氣體，如果混合氣體不輸出，氣體混合自動停止，不會影響氣體混合精度，適合間斷程序操作真空包裝機(jī)的使用要求，目前浙江名煒機(jī)械有限公司生產(chǎn)的氣調(diào)包裝機(jī)已根據(jù)定容定壓氣體混合原理研制成的氣體混合器，兩個氣體混合筒自動交替氣體混合可以連續(xù)輸出混合氣體，氣調(diào)混合精度在0-10%混合范圍內(nèi)為±2%，使這種類型氣體混合器得到進(jìn)一步完善。

（二）動態(tài)氣體混合器類型和氣體混合原理 動態(tài)氣體混合器是按氣體流量比例混合的器械。目前視頻氣調(diào)包裝的動態(tài)氣體混合器主要有以下3中類型。

1.時間流量氣體混合器 時間流量氣體混合器的原理是:各氣體的氣源壓力相等，充氣電磁閥閥孔截面積相等時，各氣體流通時間與體積成比例，氣調(diào)流量通過時間繼電器控制各氣體充氣電池閥啟閉的時間比例，進(jìn)行各氣體體積的比例混合，各氣體混合筒混合直接充入包裝盒，為了減少壓差變化影響氣體的流量，采用分段間隙混合方式，即將氣體流量混合分為混合一瞬間中斷的周期重復(fù)進(jìn)行。這樣可以避免因包裝機(jī)間斷的充氣操作程序引起混合筒與氣源壓力差變化而影響氣體混合精度，時間流量氣體混合器有電池閥、時間繼電器和氣體混合筒構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單但氣體混合精度可能不高，目前有的盒式雙工位氣體包裝機(jī)產(chǎn)品多采用時間流量氣體混合器。

2. 氣體質(zhì)量流量混合器 氣體質(zhì)量流量是單位時間內(nèi)通過某截面的氣體質(zhì)量數(shù)，流量單位為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量。 質(zhì)量流量氣體混合是以質(zhì)量流量的形式對每一種氣體進(jìn)行單獨(dú)控制，它的流量根據(jù)氣體混合比例的要求計算而得。由于質(zhì)量流量是指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，因此氣源的壓力與溫度等環(huán)境參數(shù)的變化不會對氣體流量和氣體混合比例產(chǎn)生影響，也不會因壓力控制的精度影響氣體流量的控制。氣體質(zhì)量流量的檢測原理是：不同氣體流體流過某一管段時帶走的熱量不同，從而得到不同的電信號，通過這個電信號的處理后得到各種氣體的質(zhì)量流量信號。質(zhì)量流量的控制是根據(jù)檢測的電信號與標(biāo)準(zhǔn)信號比較后得到控制信號，該控制信號通過壓電閥等執(zhí)行件控制氣體流量。氣體質(zhì)量流量混合器的核心技術(shù)是質(zhì)量流量檢測盒控制單元，過去只有日、美等過掌 握這項(xiàng)技術(shù)如陵本山武公司的CMQ型，雖然氣體混合精度較高但產(chǎn)品價格也很高。浙江大學(xué)的劉東紅等(2002)研究開發(fā)了全自動質(zhì)量流量氣體混合系統(tǒng)，氣體混合精度小于1%。氣體質(zhì)量流量的檢測采用毛細(xì)管傳熱溫差量熱法，由加熱繞組將通過傳感器管的氣體溫度升高，無氣調(diào)流動是，上下游傳感器溫度相等；當(dāng)有氣體流動時，上下游傳感器繞組間產(chǎn)生溫差；溫差的大小與質(zhì)量流量成正比。不同氣體在流過測量管段時所帶走的熱量不同，從而得到不同的電信號。傳感器加熱電橋測得的流量信號送入放大器放大并與標(biāo)準(zhǔn)信號比較，然后通過電磁閥對氣體流量進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。該混合器采用微機(jī)控制，系統(tǒng)的操作界面友好，使用方便。 由于氣體混合系統(tǒng)的測量和控制系統(tǒng)的原件如傳感器，電磁閥，電子原件等都有一定的誤差因此導(dǎo)致氣體混合精度有一定的誤差，氣體混合精度是指所配制混合氣體中格氣體組分所占體積百分比的精確程度，以實(shí)測值與設(shè)定值間的誤差表示，氣體混合器總的氣體混合精度或配氣精度以氣體在0-100比例混合范圍內(nèi)所測到的平均誤差與標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。

食品氣調(diào)包裝后，收到包裝內(nèi)殘余氣體、塑料包裝材料透氣性和食品釋放氣體或氣體被食品吸收等各種因素的影響，包裝內(nèi)的氣體組分是動態(tài)變化的，但只要包裝內(nèi)的氣調(diào)氣氛變化不影響食品的保藏效果，就可以允許存在一定的氣調(diào)混合誤差。通常食品氣調(diào)包裝的混合氣體允許氣體混合精度誤差范圍為±1%-2%。 氧氣，二氧化碳，氮?dú)?種氣體的氣源通常采用高壓氣調(diào)鋼瓶供應(yīng)氣體混合，由于各種氣體制取方法不同，氣體的純度有差異甚至混有氣體氣體和有害雜質(zhì)，不僅影響氣體混合的精度，而且可能對人體健康有害。尤其是二氧化然可用不同方法制?。喝绾铣砂狈?，石灰窯法，釀酒發(fā)酵法等，不同來源的二氧化碳中含有大量對人體有害的雜質(zhì)組分，如硫化物類，氮氧化物類，亞硫酸，亞硝酸類，等，如為食品吸收將危害人體健康，目前在食品氣調(diào)包裝專用氣體還沒有標(biāo)準(zhǔn)化前，應(yīng)采用純度較高的食品級的氣體。采用發(fā)酵法，石灰窯法，合成氨法制取的二氧化碳經(jīng)過水洗，凈化，干燥，冷卻和加壓出來后純度較高可用于食品加工，飲料和食品保鮮。采用低溫法分離空氣而制取的醫(yī)用氧氣和深冷法分離空氣或純化法制取可用醫(yī)用或用于標(biāo)準(zhǔn)氣體制備的高純氧氣。

氣體壓力比例混合器 兩種氣調(diào)壓力比例混合器的結(jié)構(gòu)原理：二氧化碳和氮?dú)饨?jīng)過過濾器，減壓閥進(jìn)入壓力比例調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)，其中氮?dú)膺€通過壓力比例設(shè)定器分別進(jìn)入啟動壓力比例閥的膜片中作為啟動氣體。在壓差作用下使閥兩端的二氧化碳和氮?dú)忾y輸出等壓氣體送到混合室;二氧化碳和氮?dú)鈿怏w通過小孔進(jìn)入混合室，小孔徑可根據(jù)用戶在氣體混合比例調(diào)節(jié)器的設(shè)定值變動，控制兩種氣體流量比例混合；再通過氣體流量調(diào)節(jié)閥和壓力調(diào)節(jié)閥將會和氣體送至真空充氣包裝機(jī)。